تینر شاپان

Product Code : TS 900

تینر شاپان و همرنگی حلالی ویژه جهت رقیق و روان سازی شاپان و ماده پوششی پایه همرنگی است. استفاده از تینر برای آماده سازی ترکیب‌های مختلف پوششی ضروری است چون بدون تینر، غلظت ماده پایه برای پوشش دهی مناسب نخواهد بود. همچنین تینر موجب کیفیت بهتر در نتیجه نهایی نیز خواهد بود. هر رنگ یا پوششی را می‌توان تا حد مشخصی رقیق ساخت و عوامل مختلفی در این میزان رقیق سازی نقش دارند. زمانی که از تینر مخصوص برای رقیق‌سازی شاپان استفاده شده باشد، پوشش دهی همرنگی لایه‌های رویی نیز با کیفیت‌تر و راحت‌تر خواهد بود.

ویژگی‌های محصول

  • نوع محصول: تینر شاپان و همرنگی
  • برند: دیوکس
  • فام: بی‌رنگ
  • حالت: مایع
  • خشکایی: سریع و یکنواخت
  • هدف: ایجاد غلظت مناسب و یکنواخت محلول

موارد کاربرد

تقریبا همه پوشش‌ها به یک حلال نیاز دارند تا غلظت آنها به حد مطلوبی برای اجرا بر روی سطح برسد. از تینر شاپان و همرنگی به عنوان حلال برای رقیق‌سازی شاپان و پوشش‌های همرنگی استفاده می‌شود.

شاپان در صنایع چوب، پتینه کاری و لوازم سفالی، سرامیک و پلی استر کاربرد دارد. همرنگی نیز گونه‌ای از سیستم پوششی است که برای برطرف کردن عیب‌های احتمالی ظاهری بر سطح کار استفاده می‌شود.

به کار بردن تینر مناسب بر ویژگی‌هایی چون ویسکوزیته، پات لایف (حداکثر زمان استفاده یا فرصت کاربری) و زمان خشکایی محصول تاثیر فراوانی خواهد داشت. تینر شاپان و همرنگی یک حلال مناسب برای شاپان است. شاپان به تنهایی پوشش محافظ چوب به شمار نمی‌رود و لازم است تا حداقل یک لایه محافظ بر روی آن اجرا شود. گاهی برای اصلاح ایراد شاپان لازم است تا برای همرنگی در پوشش رویه و نهایی نیز از مقدار کمی شاپان استفاده شود. در صورتی‌که شاپان با حلالی به جز تینر مخصوص رقیق سازی شده باشد، در این مرحله از اجرا مشکلاتی به وجود می‌آید (مواردی از قبیل دو فاز شدن محلول نهایی) و فرایند رسیدن به رنگ مطلوب متوقف خواهد شد. در حالی که استفاده از تینر مخصوص به این مشکلات اجازه بروز نمی‌دهد. مزیت این تینر در این است که محلول نهایی قابلیت ترکیب ( از لحاظ تطبیق پذیری حلال با پایه رنگ) با سیلرهای سلولزیک و پلی اورتان را خواهد داشت.

اطلاعات فنی
نام محصولتینر شاپان و همرنگی
کد محصول900 TS
کشور سازندهایران
نسبت ترکیبمطابق با دستورالعمل محلول پایه
کاربردحلال شاپان و جوهر (Stain)
روش استفاده از تینر

تینر هم باعث سهولت عملیات رنگ آمیزی و پوشش‌دهی می‌شود و هم کیفیت رنگ یا پوشش نهایی را بهبود می‌بخشد. زمانی که ماده پوششی غلظت مناسب برای اجرا روی سطوح را نداشته باشد، عملیات پوشش دهی به طور مطلوب اجرا نخواهد شد و نتیجه نهایی دچار ایراد می‌شود. خواصی چون کاربری پوشش، زمان خشکایی، خواص نهایی، ویسکوزیته، قابلیت اسپری شدن و پوشش دهی به حلالی که برای رقیق سازی محلول اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد بستگی دارد.

تینر جز اصلی و تعیین کننده در تهیه محلول‌هایی است که در رنگ کاری استفاده می‌شوند. پوشش‌های کمی هستند که برای رقیق‌سازی نیاز به یکی از انواع تینر یا حلال نداشته باشند.

شاپان یک آستری بسیار محبوب در رنگ آمیزی چوب است. برای رقیق سازی شاپان می‌توان از نفت و گازوئیل و بنزین و تینر روغنی استفاده کرد اما تینر مخصوص شاپان بهترین و مناسب‌ترین گزینه است. این تینر به صورت تخصصی برای شاپان و همرنگی تهیه شده است و حالت چربی ندارد که نتیجه نهایی را تحت تاثیر خود قرار دهد. زمانی که شاپان با تینر رقیق شده باشد جهت اصلاحات رنگ در عملیات همرنگی نیز خللی وارد نمی‌شود.

نکته: به دلیل اشتعال پذیری بالای تینر مخصوص شاپان و همرنگی بهتر است برای رقیق سازی ترکیب، از ظرف و ابزار همزن غیر فلزی استفاده کرد تا احتمال هر گونه انتقال الکتریسیته ساکن یا جرقه به صفر برسد.

شرایط محیطی دما و رطوبت مجاز
  • دمای ایدئال برای استفاده از تینر مخصوص شاپان و همرنگی از 20 تا 25 درجه سانتیگراد است.
  • رطوبت محیط کار نیز باید کمتر از 70 درصد باشد تا بر خشک شدن سطح و کیفیت رنگ نهایی تاثیرگذار نباشد.
نگهداری و موارد ایمنی
  • تینر در استانداردهای سازمان ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) یک مایع اشتعال‌پذیر است. چون دمای اشتعال آن زیر 100 درجه سانتیگراد است.
  • تینر حاوی موادی است که جذب پوست شده و موجب آسیب و ناراحتی‌های پوستی می‌شوند، تماس مداوم با تینر و بخارات آن موجب خشکی و ترک پوستی خواهد شد، در صورت هر گونه تماس با پوست، باید محل را به سرعت با آب فراوان و صابون شستشو داد.
  • فردی که تینر استنشاق کرده باید به سرعت در معرض هوای آزاد قرار گیرد. گرم نگه داشته و به مرکز فوریت‌های پزشکی منتقل شود.
  • در صورت تماس با چشم، باید لنزهای تماسی به سرعت از چشم خارج گردند و محل با آب فراوان شستشو داده شود. این کار به مدت 15 دقیقه به طور مداوم ادامه داشته باشد و در صورت احساس خارش به پزشک مراجعه شود.
  • تینر را باید در ظرف در بسته مخصوص به خود به دور از نور و اشعه خورشید و در مکانی خشک و خنک با تهویه مناسب نگهداری کرد.
  • برای خاموش کردن آتش ناشی از تینر از پودر شیمیایی خشک، دی اکسید کربن و فوم استفاده می‌شود. بخار تینر از هوا سنگین‌تر است و در صورت آتش‌سوزی احتمال پخش شدن شعله وجود دارد.
بسته‌بندی

کوارت ۱ لیتری

گالن ۴ لیتری

حلب ۲۰ لیتری

بشکه ۲۰۰ لیتری

  • درپوش تمام بسته بندی‌های حاوی تینر با احتیاط و به آرامی باز شوند و درپوش ظرف تینر برای مدت طولانی باز نماند.
  • زمان استفاده از تینر و قبل از مخلوط کردن آن با ترکیب پوششی یا رنگی، باید از هم‌دما بودن همه اجزا با محیط اطمینان حاصل کرد.
  • هرگز در محیط‌های کوچک سربسته از تینر مخصوص شاپان و همرنگی یا تینرهای دیگر استفاده نشود و حتما مسیرهای گردش هوا باز باشند.
  • زمان استفاده از تینر از ماسک تنفسی مناسب و تجهیزات ایمنی مثل دستکش و پوشش مناسب استفاده شود.
  • هرگز تینر در فاضلاب یا روی زمین ریخته نشود و ظرف خالی در محل مخصوص زباله‌های خطرناک و به دور از زباله‌های معمولی قرار گیرد.
  • در محل کار و نزدیک به فردی که مشغول کار است حتما یک کپسول آتش نشانی وجود داشته باشد. چون تینر به شدت اشتعال‌پذیر است.
  • هم زدن به آرامی و با حرکات یکنواخت انجام شود.

بسته به ابزاری که برای اجرای پوشش به‌کار گرفته می‌شود باید میزان حجمی یا وزنی خاصی از تینر را استفاده کرد. نسبت ترکیب تینر برای هر محصول بر روی برچسب آن محصول آورده شده است که بسته به ابزاری که محصول با آن اجرا می‌شود می‌توان میزان مورد نظر تینر را تا حد بالا یا پایین نسبت مشخص شده با محلول پایه ترکیب کرد. میزان غلظت ترکیب نهایی به جنس و ابعاد سطح که پوشش‌دهی روی آن اجرا می‌شود نیز بستگی دارد. برای اجرای شاپان معمولا از یک دستمال یا پارچه بدون پرز استفاده می‌کنند.

نکته: به دلیل اشتعال پذیری بالای این تینر استفاده از پیستوله توصیه نمی‌شود چون اسپری کردن این اندازه از تینر در محیط کار خطرناکی است.

پوشش‌ نهایی زمانی کیفیت مطلوب خواهد داشت که از میزان مناسب تینر در رقیق سازی آن استفاده شده باشد. زمانی که از میزان تینر کمتر یا بیشتر از حد لازم در ترکیب مواد پایه استفاده شود، پوشش نهایی در خشکایی دچار اختلال شده و ایراداتی در کار به وجود می‌آید. برخی از آنها در همرنگی عبارتند از:

  • نازک شدن پوشش نهایی
  • احتمال طولانی یا کوتاه‌تر شدن زمان خشکایی و یا نرم باقی ماندن بافت پوشش
  • ریختن و سر خوردن رنگ (شره کردن) از روی سطوح عمودی در زمان اجرا
  • نرسیدن به درجه براقیت مطلوب
  • خشک نشدن پوشش
  • تشکیل حباب در پوشش نهایی
  • کدر شدن پوشش
  • ناهمگن شدن (عدم هم‌ترازی) سطح پوشش
  • پوسته پوسته شدن یا ترک خوردن سطح پوشش نهایی
تصاویر اجرایی
Previous slide
Next slide
ویدیو های اجرایی

نیاز به اطلاعات بیشتر دارید ؟

چگونه محصول را تهیه نمایید ؟

اسکرول به بالا

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید

فیلتر محصولات

پوشش های آلکیدی
پوشش های آلکیدی
رنگ های اپوکسی
رنگ های اپوکسی
سایر محصولات صنعتی و محافظتی
سایر محصولات صنعتی و محافظتی

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.