پرایمر آلکید سرنج

زنگ‌زدگی‌های احتمالی باید توسط روش‌های شیمیایی و یا مکانیکی مختلف مثل سندبلاست کردن توسط ساینده‌ها و استفاده از برس‌های سیمی و ماشینی انجام پذیرد تا سطحی یکنواخت و هموار برای شروع فرایند رنگ‌کاری فراهم آید. سپس آلودگی‌های مختلف نظیر لکه‌های روغن و گریس، گرد و غبار و براده‌های ناشی از سندبلاست، باید توسط واترجت زدوده شود.

توجه کنید که سطوح فلزی سندبلاست شده، به شدت در معرض خوردگی هستند و فرایند اکسایش در آن‌ها با سرعت بسیار بالایی آغاز می‌شود. از این رو باید حتی الامکان بلافاصله پس از فرایند آماده‌سازی، اعمال آستر را آغاز کرد. محصولات آلکیدی، تک جزئی و حلال‌پایه هستند. لذا در ابتدا باید با نسبت ترکیب وزنی معین با تینرهای روغنی رقیق‌سازی شوند و سپس توسط ابزار مناسب اجرا گردند. اسپری بدون هوا با قطر نازل 0.38 تا 0.53 میلی‌متر، اسپری هوا ترجیحا با محفظه رطوبت‌گیر و قلم‌مو از تجهیزات مناسب برای اجرای پوشش‌های صنعتی آلکیدی هستند. در ادامه برای لایه رویه می‌توان از رویه‌های آلکیدی متناسب با شرایط مثل رویه آلکیدی اورتان یا آلکید آلومینیوم استفاده کرد.

• اسپری بدون هوا با قطر نازل 0.38 تا 0.53 میلی‌متر
• اسپری هوا با محفظه رطوبت‌گیر
• قلم‌مو

• قابل استفاده در شرایط خورندگی پایین تا متوسط
• مناسب برای اجرا در دمای 10 الی 35 درجه سانتی‌گراد
• نگهداری به دور از گرما، شعله جرقه
• دمای اجرای ایده‌آل در 25 درجه سانتی‌گراد (دمای محیط)

• قابل استفاده در شرایط خورندگی پایین تا متوسط
• مناسب برای اجرا در دمای 10 الی 35 درجه سانتی‌گراد
• نگهداری به دور از گرما، شعله جرقه
• دمای اجرای ایده‌آل در 25 درجه سانتی‌گراد (دمای محیط)

• قابل تولید در حجم سفارشی مورد نیاز