تینر زینک اتیل سیلیکات

Product Code : TI 400

تینر زینک اتیل سیلیکات یکی از محصولات صنعتی دیوکس است که برای رقیق سازی پوشش‌های زینک اتیل سیلیکات استفاده می‌شود. زینک اتیل سیلیکات در واقع نوعی پرایمر است که سطوح فلزی را از خوردگی حفاظت می‌کند. نوعی پرایمر در سیستم‌های ضدحریق نیز محسوب می‌شود. تینر زینک اتیل سیلیکات به کاهش غلظت محلول پوشش کمک می‌کند تا عملیات پوشش دهی به راحتی انجام شود. تبخیر یکنواخت و منظم تینر زینک اتیل سیلیکات به سریع‌تر خشک شدن این آستر نیز کمک می‌کند. صنایعی که با فلزات و رطوبت و حرارت بالا در ارتباط هستند از این محصول بهره فراوانی می‌برند.

استفاده از تینر برای آماده سازی ترکیب‌های مختلف پوششی از ضروریات است چون بدون تینر، غلظت ماده پایه برای پوشش دهی مناسب نخواهد بود. همچنین تینر موجب کیفیت بهتر در نتیجه نهایی نیز خواهد بود. هر رنگ یا پوششی را می‌توان تا حد مشخصی رقیق ساخت و عوامل مختلفی در این میزان رقیق سازی نقش دارند. تینر زینک اتیل سیلیکات در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد.

تینر زینک اتیل سیلیکات به حفظ ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی آستر کمک می‌کند. ویژگی‌هایی که این تینر باعث تثبیت آنها می‌شود عبارتند از ضدخوردگی، مقاومت در برابر حلال‌ها و عوامل شیمیایی، مقاومت سایشی، مقاومت حرارتی و ضربه پذیری و مقاومت رطوبتی.

  • ویژگی‌های محصول
  • نوع محصول: تینر زینک اتیل سیلیکات
  • برند: دیوکس
  • فام: بی‌رنگ
  • حالت: مایع
  • خشکایی: سریع و یکنواخت
  • هدف: ایجاد غلظت مناسب و یکنواخت محلول آستر

موارد کاربرد

تقریبا محلول اولیه اغلب پوشش‌ها در رنگ آمیزی و پوشش دهی به یک حلال نیاز دارد تا غلظت آن به حد مطلوب برای اجرا بر روی سطح برسد. از تینر زینک اتیل سیلیکات به عنوان حلال آسترهای زینک اتیل سیلیکات در صنایع مختلف تولیدی و محصولات گوناگون استفاده می‌شود که به صاف و یکدست بودن سطح پوشش نهایی کمک فراوانی می‌کند.

به کار بردن تینر مناسب بر ویژگی‌هایی چون ویسکوزیته، پات لایف (حداکثر زمان استفاده یا فرصت کاربری) و زمان خشکایی محصول تاثیر فراوانی خواهد داشت. تینر زینک اتیل سیلیکات یک حلال مناسب برای مصارف صنعتی است. از جمله موارد کاربرد این تینر در تهیه محلول پوشش محافظ فلزات می‌توان موارد زیر را نام برد:

  • سکوها و تاسیسات حفاری و نفتی
  • تجهیزات دریایی و سازه‌های در معرض رطوبت و حرارت
  • ابزار و تجهیزات و سازه‌های صنایع شیمیایی
  • کلیه سازه‌های کوچک و بزرگ در معرض خوردگی
  • لوله‌ها و مخازن
اطلاعات فنی
نام محصولتینر زینک اتیل سیلیکات
کد محصولTI 400
کشور سازندهایران
نسبت ترکیبمطابق با دستورالعمل محلول پایه
کاربردحلال پوشش‌های زینک اتیل سیلیکات
روش استفاده از تینر

تینر هم باعث سهولت عملیات رنگ آمیزی و پوشش‌ دهی می‌شود و هم کیفیت رنگ یا پوشش نهایی را بهبود می‌بخشد. زمانی که ماده پوششی غلظت مناسب برای اجرا روی سطوح را نداشته باشد، عملیات پوشش دهی به طور مطلوب اجرا نخواهد شد و نتیجه نهایی دچار ایراد می‌شود. خواصی چون کاربری پوشش، زمان خشکایی، خواص نهایی، ویسکوزیته، قابلیت اسپری شدن و پوشش دهی به تینری که برای رقیق سازی محلول اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد بستگی دارد.

تینر رکن اصلی و اثرگذاری در تهیه محلول‌هایی است که در رنگ کاری استفاده می‌شوند. پوشش‌های کمی هستند که برای رقیق‌سازی نیاز به یکی از انواع تینر یا حلال نداشته باشند.

نکته: هیچ حلال متفرقه‌ای نمی‌تواند جایگزین تینر زینک اتیل سیلیکات شود چون ترکیب این تینر برای تنظیم ویسکوزیته پوشش زینک اتیل سیلیکات فرمول نویسی شده و حلال‌های دیگر برای مقاصد متفاوت کاربرد دارند. استفاده از حلال نامناسب باعث پایین آمدن و یا از بین بردن خواص رنگ خواهد شد و هم در کوتاه مدت و هم در بلند مدت موجب زیان خواهد بود.

شرایط محیطی دما و رطوبت مجاز
  • دمای ایدئال برای اجرای پوشش یا رنگ رقیق شده با تینر در حدود 25 درجه سانتیگراد است.
  • سطح کار کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و گردو غبار باشد.
نگهداری و موارد ایمنی
  • تینر در استانداردهای سازمان ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) یک مایع اشتعال‌پذیر است. چون دمای اشتعال آن زیر 100 درجه سانتیگراد است.
  • تینر حاوی موادی است که جذب پوست شده و موجب آسیب و ناراحتی‌های پوستی می‌شوند، تماس مداوم با تینر و بخارات آن موجب خشکی و ترک پوستی خواهد شد، در صورت هرگونه تماس با پوست، باید محل را به سرعت با آب فراوان و صابون شستشو داد.
  • فردی که تینر استنشاق کرده باید به سرعت در معرض هوای آزاد قرار گیرد. گرم نگه داشته شود و به مرکز فوریت‌های پزشکی منتقل شود.
  • در صورت تماس با چشم، باید لنزهای تماسی به سرعت از چشم خارج گردند و محل با آب فراوان شستشو داده شود. این کار به مدت 15 دقیقه به طور مداوم ادامه داشته و در صورت احساس خارش به پزشک مراجعه شود.
  • تینر را باید در ظرف در بسته مخصوص به خود به دور از نور و اشعه خورشید و در مکانی خشک و خنک با تهویه مناسب نگهداری کرد.
  • برای خاموش کردن آتش ناشی از تینر از پودر شیمیایی خشک، دی اکسید کربن و فوم استفاده می‌شود. بخار تینر از هوا سنگین‌تر است و در صورت آتش‌سوزی احتمال پخش شدن شعله وجود دارد.
بسته‌بندی

گالن ۴ لیتری

حلب ۲۰ لیتری

بشکه ۲۰۰ لیتری

  • درپوش تمام بسته بندی‌های حاوی تینر با احتیاط و به آرامی باز شوند و درپوش ظرف تینر برای مدت طولانی باز نماند.
  • زمان استفاده از تینر و قبل از مخلوط کردن آن با ترکیب پوششی یا رنگی، باید از هم‌دما بودن همه اجزا با محیط اطمینان حاصل کرد.
  • هرگز در محیط‌های کوچک سربسته از تینر زینک اتیل سیلیکات یا تینرهای دیگر استفاده نشود و حتما مسیرهای گردش هوا باز باشند.
  • زمان استفاده از تینر از ماسک تنفسی و تجهیزات ایمنی مثل دستکش و پوشش مناسب استفاده شود.
  • هرگز تینر در فاضلاب یا روی زمین ریخته نشود و ظرف خالی در محل مخصوص زباله‌های خطرناک و به دور از زباله‌های معمولی قرار گیرد.
  • در محل کار و نزدیک به فردی که مشغول کار است حتما یک کپسول آتش نشانی وجود داشته باشد. چون تینر به شدت اشتعال‌پذیر است.
  • هم زدن به آرامی و با حرکات یکنواخت انجام شود.

بسته به ابزاری که برای اجرای پوشش به‌کار گرفته می‌شود باید میزان حجمی یا وزنی خاصی از تینر را استفاده کرد. نسبت ترکیب تینر برای هر محصول بر روی برچسب آن محصول آورده شده است که بسته به ابزاری که محصول با آن اجرا می‌شود می‌توان میزان مورد نظر تینر را تا حد بالا یا پایین نسبت مشخص شده با محلول پایه ترکیب کرد. میزان غلظت ترکیب نهایی به جنس و ابعاد سطح که پوشش‌دهی روی آن اجرا می‌شود نیز بستگی دارد. پوشش‌دهی محلول‌های رقیق شده با زینک اتیل سیلیکات با قلم مو، غلتک و پیستوله قابل اجراست.

پوشش‌ زینک اتیل سیلیکات زمانی کیفیت مطلوب خواهد داشت که از میزان مناسب تینر مخصوص دیوکس جهت رقیق سازی در آن استفاده شده باشد. زمانی که از میزان تینر کمتر یا بیشتر از حد لازم در ترکیب مواد پایه استفاده شود، پوشش نهایی در خشکایی دچار اختلال شده و ایرادات زیر به وجود می‌آید:

  • نازک شدن پوشش نهایی
  • احتمال طولانی یا کوتاه‌تر شدن زمان خشکایی و یا نرم باقی ماندن بافت پوشش
  • ریختن و سر خوردن رنگ (شره کردن) از روی سطوح عمودی در زمان اجرا
  • نرسیدن به درجه براقیت مطلوب
  • خشک نشدن پوشش
  • تشکیل حباب در پوشش نهایی
  • ناهمگن شدن (عدم هم‌ترازی) سطح پوشش
  • پوسته پوسته شدن یا ترک خوردن سطح پوشش نهایی
تصاویر اجرایی
Previous slide
Next slide
ویدیو های اجرایی

نیاز به اطلاعات بیشتر دارید ؟

چگونه محصول را تهیه نمایید ؟

Scroll to Top

فیلتر محصولات

پوشش های آلکیدی
رنگ های اپوکسی
سایر محصولات صنعتی و محافظتی

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.